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干貨|為什么COD總是莫名超標(biāo)?我整理了這些因素
2023年01月04日

當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)出水COD在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)升高時(shí),最先應(yīng)當(dāng)考慮的就是COD在線監(jiān)測(cè)儀表的準(zhǔn)確性。



需要第一時(shí)間向運(yùn)行管理人員匯報(bào)相關(guān)情況,并請(qǐng)化驗(yàn)人員及時(shí)采樣手工化驗(yàn)。

如果手工檢測(cè)未超標(biāo),就要聯(lián)系在線儀表運(yùn)維單位進(jìn)行設(shè)備維護(hù),看看是否由以下原因引起:
 
1、設(shè)備故障(如排液閥故障導(dǎo)致廢液排放不徹底等)導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)失真;2、曲線漂移,需要重新標(biāo)定;3、試劑失效等。
 
查明原因后,1、對(duì)相關(guān)故障問題進(jìn)行處理清除,盡快恢復(fù)水質(zhì)監(jiān)測(cè);2、對(duì)儀表維護(hù)進(jìn)行相關(guān)記錄;3、將情況匯報(bào)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境執(zhí)法部門。
 
如果手工化驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果超標(biāo),就需要運(yùn)行管理人員根據(jù)實(shí)際的工藝運(yùn)行情況進(jìn)行分析。

看看造成出水COD超標(biāo)到底是因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)部還是進(jìn)水超標(biāo)的原因造成,及時(shí)采取對(duì)應(yīng)的工藝調(diào)整,如降低水量、調(diào)整回流比等。
 
同時(shí),結(jié)合來水水質(zhì),污水處理系統(tǒng)各工藝段的現(xiàn)狀,尤其是生化反應(yīng)池運(yùn)行狀態(tài)(微生物鏡檢)來判斷受影響程度,預(yù)估水質(zhì)恢復(fù)時(shí)間。
 

在此期間,我們還應(yīng)及時(shí)關(guān)閉出水閥門,將不合格廢水排入事故應(yīng)急池,并將系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)匯報(bào)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人,由負(fù)責(zé)人宣布啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。


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01

進(jìn)水氯離子升高,造成出水COD超標(biāo)



通常在我們化驗(yàn)檢測(cè)分析的過程中,首先要進(jìn)行的是氯離子的初判。



為了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性,我們應(yīng)當(dāng)先測(cè)定氯離子濃度,如初判氯離子結(jié)果確實(shí)高的情況下增加硫酸汞投加量來充分掩蔽氯離子,再來檢測(cè)COD含量。
 
與此同時(shí),也需要對(duì)高氯離子的廢水來源進(jìn)行溯源。


污水廠管網(wǎng)巡查的相關(guān)人員可以結(jié)合企業(yè)環(huán)評(píng)等資料來縮小巡查范圍,發(fā)現(xiàn)來源后取樣留證應(yīng)當(dāng)匯報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T,臨時(shí)關(guān)閉其廢水排放閥門。
 

最后,如果檢測(cè)結(jié)果顯示氯離子濃度不高,則需考慮進(jìn)水水質(zhì)、生化系統(tǒng)是否異常。


02

進(jìn)水水質(zhì),造成出水COD超標(biāo)



進(jìn)水水質(zhì)主要包括進(jìn)水pH、水溫過低、有機(jī)物濃度、懸浮物、存在難降解或抑制類成分等因素。


 
01



進(jìn)水pH
進(jìn)水pH過高或過低都會(huì)對(duì)生化系統(tǒng)造成影響,導(dǎo)致生化系統(tǒng)無法正常運(yùn)行甚至系統(tǒng)崩潰,微生物和反硝化菌等沒有合適的生存環(huán)境。

而這必然會(huì)造成系統(tǒng)處理水質(zhì)能力下降,處理水質(zhì)惡化,出水各項(xiàng)指標(biāo)升高。
 
因此,污水處理廠進(jìn)水pH過高或者過低時(shí),要及時(shí)采取如下措施


  • 在預(yù)處理或一級(jí)處理階段對(duì)廢水進(jìn)行中和,污水管網(wǎng)沿線檢測(cè)pH,異常管線段同時(shí)進(jìn)行中和
  • 預(yù)處理和一級(jí)處理階段對(duì)廢水進(jìn)行不斷的內(nèi)循環(huán),防止中和不徹底,中和調(diào)節(jié)完成后再緩慢恢復(fù)進(jìn)水。
  • 若判斷pH異常的廢水即將影響生化系統(tǒng),可以加大回流量,相當(dāng)于用沉淀池的廢水來稀釋pH,降低其對(duì)生化階段的影響。
 
02



水溫過低
過低的水溫會(huì)使得各種微生物的活性大大降低,以氨氮為首的污染物指標(biāo)首當(dāng)其沖的出現(xiàn)濃度上升的趨勢(shì),緊跟著的就是總氮、COD等。


因此,為最大限度降低水溫影響,保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),可采取如下措施


  • 在每年的11月中旬前后開始,可有計(jì)劃地逐步減少排泥量來緩慢提高污泥濃度,通過提高活性污泥的菌群數(shù)量,保證生化處理階段的處理效果。
  • 水溫過低時(shí)也可適當(dāng)降低生化系統(tǒng)進(jìn)水量,減小回流比,增加廢水在生化階段的停留時(shí)間。
 
03



有機(jī)物濃度
進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化,有機(jī)物濃度過高,進(jìn)而對(duì)活性污泥產(chǎn)生較大影響。


  • 遇到高負(fù)荷時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)生化池白色泡沫增多,出水在線COD檢測(cè)儀表數(shù)值升高;
  • 在做污泥沉降比時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)污泥沉降性能降低,上清液渾濁;
  • 有機(jī)物的去除效果降低,好氧區(qū)溶解氧下降,化驗(yàn)人員觀察生物鏡檢時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)原生動(dòng)物增多。

此時(shí),應(yīng)及時(shí)大幅度降低生化系統(tǒng)進(jìn)水量,有條件的可停止進(jìn)水,降低回流比,提高曝氣量,通過悶曝來讓系統(tǒng)恢復(fù)。
 
04



進(jìn)水存在難降解(或抑制類)成分
發(fā)現(xiàn)出水COD升高,有些同行會(huì)做悶曝試驗(yàn)
 
取生化池混合液50L左右,首先取少量混合液沉淀,取上清液過濾測(cè)試未進(jìn)行曝氣試驗(yàn)的COD 濃度,然后通過化驗(yàn)室小型曝氣機(jī)一直悶曝,模擬增加生化系統(tǒng)停留時(shí)間,每間隔4小時(shí)取少量混合液沉淀測(cè)試COD濃度。


受到有機(jī)負(fù)荷影響時(shí),在24-48小時(shí)內(nèi),上清液的COD去除率較低,在48小時(shí)后,上清液COD去除率能夠達(dá)到50%并繼續(xù)平穩(wěn)降低。 
 
如果72小時(shí)COD去除率仍無變化,則要懷疑是否系統(tǒng)進(jìn)入了難降解或濃度較高的抑制類物質(zhì)。
 
存在難以生物降解物質(zhì)的大多情況下我們會(huì)發(fā)現(xiàn)BOD占比較低,甚至B/C小于0.20;另外部分難降解有機(jī)物對(duì)活性污泥有一定的抑制作用,對(duì)活性污泥的泥水分離也產(chǎn)生了影響,表現(xiàn)為上清液渾濁。
 
受到此類廢水影響時(shí),需加強(qiáng)對(duì)厭氧生化處理工序的運(yùn)行管理。另外,我們還可以通過投加活性炭來吸附此類有機(jī)物。
 
05



懸浮物過高
生化系統(tǒng)來水懸浮物偏高,當(dāng)進(jìn)水懸浮物過高時(shí),我們?cè)谝患?jí)處理階段可通過投加絮凝藥劑來增加沉降效果,及時(shí)排除沉淀污泥可很快解決。
 

值得一提的是,這個(gè)問題不一定是外部因素引起的,也有可能是一級(jí)處理工段沉淀的污泥過多未及時(shí)進(jìn)行污泥處理,泥層過高后隨廢水一道進(jìn)入生化系統(tǒng)引起的。 


微信圖片_20230104175514.jpg


03

工藝控制因素,造成出水COD超標(biāo)

 
廢水處理工藝控制影響因素主要包括溶解氧、回流比、污泥濃度等。
 
01



溶解氧
AAO工藝一般厭氧段控制0.2mg/L以下,缺氧段0.5mg/L以下(控制好內(nèi)回流比),好氧段控制在2-3mg/L,好氧段溶解氧是運(yùn)行操作人員根據(jù)在線溶氧儀或手動(dòng)式溶氧檢測(cè)儀反饋數(shù)值的升高或降低來及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率或者氧氣使用量。
 
在平時(shí)的工作中,我們偶爾會(huì)出現(xiàn)進(jìn)水水量增大或者進(jìn)水COD濃度增大,操作人員忙于現(xiàn)場(chǎng)事務(wù)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或者長(zhǎng)時(shí)間未做調(diào)整,導(dǎo)致好氧區(qū)溶解氧過低,甚至低于0.5mg/L,最終出水氨氮、COD 等指標(biāo)超標(biāo)。
 
這就要求我們操作人員有一定的責(zé)任心和業(yè)務(wù)技能,盡可能地杜絕此類現(xiàn)象發(fā)生;


一旦出現(xiàn)此情況,要及時(shí)增加風(fēng)機(jī)頻率或者氧氣量,并適當(dāng)降低進(jìn)水量,若此現(xiàn)象維持時(shí)間較長(zhǎng),則需對(duì)二沉池或后續(xù)工段進(jìn)行取樣分析,水質(zhì)超標(biāo)則需停止進(jìn)水并將廢水回流處理。
 
02



回流比
污泥的回流,保證了生化系統(tǒng)的污泥濃度,也就保證了微生物菌群的平衡,水質(zhì)異常時(shí),通過回流比的控制,來盡量增加廢水在系統(tǒng)內(nèi)停留時(shí)間,利用微生物將廢水降解得更加充分。
 
一般情況下,污泥回流比一般控制40%~70%,回流比降低,增加了污泥在二沉池底部的停留時(shí)間,且回流污泥濃度更高,污泥活性也變得更大,增加了降解和吸附有機(jī)物的能力;
 
硝化液內(nèi)回流控制200%為宜,保證缺氧區(qū)溶解氧低于0.5mg/L;這樣保證了厭氧區(qū)釋放磷、缺氧區(qū)反硝化脫氮的功能進(jìn)行,聚磷菌釋磷階段和反硝化菌反硝化階段也消耗了相當(dāng)一部分低分子有機(jī)物。 
 
03



污泥濃度
合適的污泥濃度,是污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的保證。
 
根據(jù)進(jìn)水濃度和季節(jié)變化,一般認(rèn)為MLSS控制區(qū)間在3000-5000mg/L之間,足以應(yīng)對(duì)處理日常的市政污水。


工業(yè)廢水則需根據(jù)污水的水質(zhì)情況來確定合適的污泥濃度,一般不超過10000mg/L,因?yàn)槲勰酀舛仍礁?,相?yīng)的能耗比就越大。
 
日常運(yùn)行期間,污水處理運(yùn)行人員注重的更多的是MLVSS數(shù)值。因?yàn)镸LVSS更能直觀地反映活性污泥的數(shù)量,其結(jié)果已經(jīng)排除了活性污泥中無機(jī)物的影響,它一般對(duì)MLSS占比在0.6-0.7左右。


若像上文所提因懸浮顆粒造成的污泥濃度升高的假象,MLVSS占比會(huì)在50%以下,活性較差,操作人員根據(jù)污泥濃度過高的數(shù)據(jù)再進(jìn)行大量的排泥,則造成系統(tǒng)不堪重負(fù),導(dǎo)致水質(zhì)超標(biāo)的水質(zhì)事故發(fā)生。
 
因此,日常我們運(yùn)行管理人員要及時(shí)了解MLVSS數(shù)值,并熟悉與MLSS對(duì)比值,一般會(huì)有個(gè)比較穩(wěn)定的比值,出現(xiàn)較大波動(dòng),特別是降低到0.5以下時(shí)要引起足夠的重視,因?yàn)槲勰嘀袩o機(jī)成分太高,需要分析出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因。


作為一名污水處理運(yùn)行人員,當(dāng)出現(xiàn)出水COD升高甚至超標(biāo)的情況時(shí)
 
1、要根據(jù)實(shí)際情況分析導(dǎo)致超標(biāo)的原因,及時(shí)采取相應(yīng)的措施來進(jìn)行工藝調(diào)控。
 
2、對(duì)污水處理系統(tǒng)要分析到位,不可盲目調(diào)整,不然沉重的污水處理系統(tǒng)可能會(huì)雪上加霜,讓恢復(fù)變得遙遙無期。同時(shí),超標(biāo)廢水要及時(shí)排至事故廢水收集池。
 
3、當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)問題導(dǎo)致出水超標(biāo)時(shí),一定要及時(shí)跟相關(guān)主管部門匯報(bào)溝通,必要時(shí)要啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保證尾水達(dá)標(biāo)排放。

資料圖片來源:網(wǎng)絡(luò)



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