6月24日21時39分左右，蘭州石化公司煉油運行二部兩酸裝置一具酸性水罐發(fā)生閃爆。閃爆時現(xiàn)場無人員作業(yè)，明火于21時50分左右撲滅，無人員傷亡，事故原因正在調(diào)查之中。 據(jù)西固區(qū)應急管理局工作人員透露，涉事企業(yè)系中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司（下稱“蘭州石化公司”）。事發(fā)在24日21時許，該公司一具酸性水罐發(fā)生閃爆。 隨后，蘭州市消防救援支隊西固區(qū)大隊等部門迅速到場處置，22時許明火被撲滅。 事發(fā)區(qū)域共設(shè)有4個水罐，其中一個發(fā)生了閃爆，罐上部有明顯過火痕跡，架設(shè)的梯子被燒至變形，該裝置用于置換酸水。 關(guān)于事故會否引發(fā)污染，上述應急部門工作人員稱，閃爆發(fā)生時，酸性水罐處于無作業(yè)狀態(tài)，所以未造成環(huán)境污染。 蘭州石化公司總經(jīng)理助理也向記者證實，事故現(xiàn)場的消防用水已回收，也未造成污染。他還表示，6月10日，廠區(qū)開展每四年一次的檢修，涉事裝置在檢修范圍內(nèi)，事故發(fā)生在檢修期間?！笆鹿适欠衽c檢修有關(guān)，目前正在調(diào)查。” 原因：在污水池、濃縮池、污水井、雨水井以及污水管道等密閉或半密閉空間內(nèi)施工作業(yè)，因空間內(nèi)通風不良，有害氣體如一氧化碳、硫化器等堆積濃度較高，作業(yè)過程有可能發(fā)生窒息、中毒等危險事件。 預防措施：在進入受限空間作業(yè)前，切實做好隔離處理。與作業(yè)系統(tǒng)相連的管線、閥門加盲板斷開。對受限空間內(nèi)的取樣分析要有代表性、全面性。進入受限空間作業(yè)前，監(jiān)護人員和作業(yè)人員必須熟知緊急狀況時的逃生路線和救護方法。作業(yè)的受限空間內(nèi)，必要時可用通風機、鼓風機強制抽風或鼓風，進入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長。出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入設(shè)備，并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。 原因：作業(yè)人員因未遵守安全操作規(guī)程、未做好防護措施等原因從墜落高度≥2米以上的臨邊、洞口（如大型污水池、脫硫塔等）墜落致人傷亡的事故。 預防措施：上崗前應依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底，向施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。所有高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種作業(yè)人員應持證上崗。凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行體檢和定期體檢，合格后方可上崗。 原因：整個污泥干化過程溫度很高，存在引燃爆炸條件。同時，污泥干化過程水分越來越少，當污泥含水率低于30%時，污泥呈粉狀；此時處理工藝如果密封性不好，透氣會提供爆炸所需的氧氣，含氧量達到5%以上，就可能產(chǎn)生爆炸?！ ?/span> 預防措施：污泥干化過程中，不宜追求過低含水量，一般污泥含水率降低至50%時已經(jīng)適合焚燒。做好除塵工作，建立在線監(jiān)控系統(tǒng)，及時了解空氣中粉塵含量，及時發(fā)覺潛在爆炸危險。另外，也可以采用常溫下的機械脫水技術(shù)來進行污泥干化，杜絕因加熱引發(fā)的爆炸可能性。 原因：氨水，又稱氫氧化銨，為氨氣的水溶液，無色透明且具有刺激性氣味，易揮發(fā)，氨水泄漏后，從中分離的氨體具有強烈的氣味，有毒，如遇高溫，分解速度加快，可形成爆炸性氣氛，進而引發(fā)安全事故。目前已知氨的燃點651℃,爆炸極限為下限體積15.5%,上限體積27.7%。 預防措施：儲存于陰涼、干燥、通風處。遠離火種、熱源。防止陽光直射。保持容器密封。應與酸類、金屬粉末等分開存放。露天貯罐夏季要有降溫措施。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。運輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。安裝泄露報警裝置，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。 1、環(huán)保治理涉及工藝眾多，每種工藝都有其適用范圍，如果不進行專業(yè)分析，不但起不了好的治理效果，還會引起重大的安全事故。如處理有機廢氣時，應盡量避免采用活性炭和轉(zhuǎn)輪處理活性強且容易發(fā)生聚合反應的有機物。 2、環(huán)保企業(yè)應加強對生產(chǎn)裝置工藝的學習和研究，無論是廢水處置裝置還是廢氣處理設(shè)備，涉及行業(yè)眾多，且各具排放特點，如果單純的治理設(shè)備套用復制，極易埋下安全隱患。環(huán)保企業(yè)在設(shè)計階段應對裝置的工藝進行全面分析，特別是裝置生產(chǎn)時廢氣排放的穩(wěn)定性、連續(xù)性等應充分考慮，根據(jù)生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀設(shè)計治理工藝，避免出現(xiàn)瞬時超量排放、事故排放引起的事故。 3、自控系統(tǒng)設(shè)置能否滿足規(guī)范要求，連鎖、泄壓、防爆、阻火器等設(shè)備儀表安裝的數(shù)量和位置應考慮周全。此外部分企業(yè)因采取劣質(zhì)設(shè)備引發(fā)安全問題也頻繁發(fā)生，環(huán)保設(shè)備質(zhì)量應引起重視。 4、環(huán)保治理設(shè)備在運行過程對周圍的動火作業(yè)要有的嚴格的要求（對設(shè)備周圍的含氧量、可燃物濃度等分析合格后方可施工），避免違規(guī)施工引發(fā)爆炸事故。 5、環(huán)保治理設(shè)備并不是安裝完畢后，就一勞永逸，在運行的過程中需要專業(yè)的人員進行定期的檢查和維護，及時消除安全隱患。 例如環(huán)保管理部門工作人員在家具企業(yè)檢查時發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)的木工車間雖然配備了吸塵環(huán)保設(shè)施，但由于該設(shè)施并沒有防爆保護裝置，存在安全隱患，當即對該車間進行停電處理，并要求企業(yè)主必須完成整改才能復產(chǎn)。 環(huán)保設(shè)備的定期清理應引起企業(yè)的高度重視，因可燃物（或粉塵）在裝置或管道中積累，如有機物在RTO床層累積、粉塵在排氣管道中累積、有機物附著在等離子設(shè)備、UV燈管等極易引發(fā)爆炸。對于地區(qū)（園區(qū)）而言，建議當?shù)丨h(huán)保管理部門或委托第三方檢查機構(gòu)對環(huán)保設(shè)備的投用、達標排放、設(shè)備安全等情況派專人進行定期檢查，讓設(shè)備發(fā)揮實際效用并排除安全隱患。
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